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浅谈精密塑件成型原理

来源:/news/12.html   发布时间:2017-12-29

精密塑件大家应该是比较了解的,那么精密塑件成型原理大家又了解多少呢?如我们所知,精密注塑是指能成型内在质量、尺寸精度和表面质量均要求很高的产品的一类注塑技术。其生产出来的塑胶制品的尺寸精度,可以达到0.01mm以下,通常在0.01~0.001mm之间。

精密塑件

特点:

1.制件的尺寸精度高,公差范围小,即有高精度的尺寸界限精密塑胶制件的尺寸偏差会在0.03mm以内,有的甚至小到微米级,检测工具依赖于投影仪。

2.制品重复精度高

3.主要表现在制件重量偏差小,重量偏差通常在0.7%以下。

4.模具的材料好,刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高

5.采用精密注射机设备

6.采用精密注射成型工艺

7.精确控制模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺。

值得提醒大家的是适用的精密注射成型材料PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纤或碳纤的工程材料等。

精密注塑在电脑、手机、光盘和其它微电子产品等对注塑制品内在质量均匀性、外部尺寸精度和表面质量的要求较高的领域, 精密注塑应用较广,对于我们生活工作方便了很多。


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